Business Remedies/जयपुर। ऐसे समय में जब भारत का सिंचाई क्षेत्र तेजी से परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है, Srinivas Enterprises लचीलापन, precision engineering और agriculture sector की नब्ज को गहराई से समझने पर आधारित एक स्वदेशी सफलता की कहानी के रूप में उभरकर सामने आया है। एक single molding machine से शुरुआत कर Indore में 16,000 वर्ग फुट की पूरी तरह से सुसज्जित manufacturing unit खड़ी करने तक, संस्थापक Sridhar Kakani ने लगातार इस बात की सीमाओं को आगे बढ़ाया है कि एक छोटा उद्यमी competitive, climate-sensitive market में क्या हासिल कर सकता है।
गहरे industry networks, sustainability पर फोकस और किसानों को भरोसेमंद HDPE sprinkler fittings के जरिए सशक्त बनाने की प्रतिबद्धता के साथ, Kakani ने चुपचाप इस सेक्टर की सबसे प्रभावशाली growth journeys में से एक को आकार दिया है। इस exclusive interview में उन्होंने Srinivas Enterprises को आगे बढ़ाने वाली चुनौतियों, महत्वाकांक्षाओं और नवाचारों के बारे में खुलकर बात की।
प्रश्न: आपको यह व्यवसाय शुरू करने की प्रेरणा क्या मिली? आपका विजन क्या है और अब तक की आपकी यात्रा कैसी रही है?
उत्तर: हमारा व्यवसाय sprinkler irrigation systems में इस्तेमाल होने वाली fittings के निर्माण से जुड़ा है, जो मुख्य रूप से HDPE material से बनाई जाती हैं। Jaipur भारत का पहला शहर था जिसने इस तकनीक को अपनाया और यहीं से यह पूरे देश में फैली। आज, Srinivas Enterprises Madhya Pradesh के Indore से संचालन करता है। हम वर्तमान में 8 molding machines चलाते हैं, जो उस 1 machine से काफी आगे का कदम है जिससे हमने शुरुआत की थी।
मैंने MBA in Marketing किया है और इस क्षेत्र में आने से पहले 2 years तक insurance sector में काम किया। जब हमने शुरुआत की, तब हमारा कार्यक्षेत्र सिर्फ 1,200 square feet था; आज हम 16,000 square feet की जमीन पर काम कर रहे हैं। हमने कुछ समय के लिए Karnataka में भी फैक्ट्री चलाई, लेकिन logistics challenges के कारण उसे बंद करना पड़ा, हालांकि हमारी Srinivas Irrigation unit वहां अभी भी काम कर रही है। Jaipur में भी हमारे मजबूत industry connections हैं, जो हमारे लिए एक जाना-पहचाना और महत्वपूर्ण बाजार बना हुआ है। मेरा विजन है कि मैं अपनी manufacturing capacity को और बढ़ाऊं और पूरे भारत में मजबूत उपस्थिति बनाऊं।
प्रश्न: इन फिटिंग्स के निर्माण में कौन सी मुख्य तकनीकें इस्तेमाल होती हैं? HDPE production के लिए कौन से शहर प्रमुख हब हैं?
उत्तर: हमारी manufacturing process की रीढ़ molding machine है। इन फिटिंग्स में इस्तेमाल होने वाले पाइप HDPE pipes होते हैं, जो अपनी मजबूती, लचीलेपन और high strength-density ratio के लिए जाने जाते हैं। Jaipur ने भारत में HDPE manufacturing की शुरुआत की थी और एक समय यह पूरे देश का एकमात्र सप्लायर था। आज Nagpur, Bhil (Maharashtra) और Rajkot में भी manufacturing hubs उभर चुके हैं, जो गुणवत्ता और scale के मामले में अब Jaipur को कड़ी प्रतिस्पर्धा दे रहे हैं।
प्रश्न: HDPE को टिकाऊ और recyclable माना जाता है। आपकी sourcing और production processes sustainability को कैसे सपोर्ट करती हैं?
उत्तर: HDPE खुद recycled plastic से प्राप्त होता है। हमारी फिटिंग्स में दो तरह का material इस्तेमाल होता है, pure और reprocessed। recycling process यह सुनिश्चित करती है कि plastic waste landfill में जाने के बजाय उत्पादक उपयोग में आए। HDPE pipes लचीले और environment-friendly होते हैं, और manufacturing process sustainability goals को सपोर्ट करती है।
प्रश्न: बदलते climate patterns के साथ sprinkler irrigation systems की मांग में क्या बदलाव आया है?
उत्तर: पहले मौसम की स्थिति ज्यादा predictable थी। आज वे काफी volatile हो गई हैं। Monsoon के दौरान भारी वर्षा sprinkler systems की मांग को कम कर देती है, क्योंकि उस समय किसानों को controlled water supply की जरूरत नहीं रहती। Sprinklers को इस तरह डिजाइन किया गया है कि सही मात्रा में पानी मिले, न ज्यादा और न कम। Jaipur जैसे स्थानों में irregular rainfall के कारण बिक्री में गिरावट आई है। अब drip irrigation और sprinkler system के बीच चुनाव काफी हद तक water availability और seasonal conditions पर निर्भर करता है। Summer में drip irrigation का वर्चस्व रहता है, जबकि monsoon के बाद sprinklers की मांग बढ़ती है।
प्रश्न: आपकी फिटिंग्स को अन्य निर्माताओं से अलग क्या बनाता है?
उत्तर: हमारा उद्योग seasonal है; कारोबार केवल 2 months के लिए चरम पर होता है, लेकिन हम उस विंडो के लिए 10 months तक तैयारी करते हैं। हमें अपनी quality, efficiency और fast customer service पर गर्व है। Peak season के दौरान मांग तेजी से बढ़ती है, और हम उसे गति और precision के साथ पूरा करते हैं। हमारी manufacturing output ज्यादा है क्योंकि हम पूरे साल तैयारी में रहते हैं। हम material procurement और service delivery, दोनों में proactive रहते हैं। इसके अलावा, विभिन्न राज्यों में हमारा मजबूत dealer network हमें बढ़त दिलाता है।
प्रश्न: Rajkot जैसे नए हब में manufacturing, पारंपरिक केंद्रों जैसे Jaipur से कैसे अलग है?
उत्तर: Rajkot credit-based system पर काम करता है, जहां किसानों को भुगतान के बदले उत्पाद मिलते हैं, जिससे निर्माताओं के लिए संचालन सुचारू रहता है। जबकि Jaipur पारंपरिक रूप से delayed payment system पर काम करता रहा है। वहां निर्माता अक्सर पहले सामान की आपूर्ति करते थे और भुगतान केवल किसानों द्वारा फसल बेचने के बाद ही मिलता था। यह देरी एक बड़ी खामी है।
प्रश्न: व्यवसाय के लिए आपका long-term vision क्या है?
उत्तर: वर्तमान में हम एक small-scale unit के रूप में काम कर रहे हैं, जो बड़े निर्माताओं को raw material सप्लाई करती है, जो फिर अपनी brand name से अंतिम फिटिंग्स का marketing करते हैं। मेरा दीर्घकालिक लक्ष्य अपना खुद का brand बनाना है, एक ऐसी कंपनी बनाना है जो high-quality raw material manufacturing के लिए जानी जाए, जिससे सबसे छोटी इकाई को भी बाजार में पहचान मिल सके।
प्रश्न: क्या मूल निर्माता से अलग branding के तहत उत्पाद बेचना ethically सही है?
उत्तर: हमारे मामले में यह एक mutually beneficial arrangement है। हम material supply करते हैं, वे branding and marketing करते हैं। दोनों पक्षों को फायदा होता है। यह large-scale brand building का हिस्सा है और उद्योग में व्यापक रूप से स्वीकार्य है।
प्रश्न: किसानों को नई agriculture technologies के बारे में बेहतर तरीके से कैसे शिक्षित किया जा सकता है?
उत्तर: आज के किसान बहुत informed हैं और बिल्कुल भी uneducated नहीं हैं। वे सक्रिय रूप से social media का उपयोग करते हैं और market prices और product quality के बारे में जानते हैं। अगर आप जरा सा भी अधिक रेट बताते हैं, तो वे तुरंत online fact-check कर लेते हैं। उनका ज्ञान तेज है और वे modern farming practices से पूरी तरह अपडेटेड हैं।
प्रश्न: Government policies irrigation fittings industry को कैसे प्रभावित करती हैं?
उत्तर: Government subsidy किसानों के लिए बेहद फायदेमंद है। Shivraj Singh Chouhan जैसे नेताओं द्वारा चलाई गई नीतियां, खासकर disbursement schemes, किसानों को बेहतर irrigation systems अपनाने में मदद करती हैं। निर्माताओं के लिए plastic-based materials 18 percent GST slab के अंतर्गत आती है। संशोधित GST rules के साथ input credit अधिक अनुकूल हो गया है, हालांकि tax structure कभी-कभी नुकसान भी पहुंचाते हैं।
प्रश्न: इस सेक्टर में AI और automation का क्या प्रभाव पड़ रहा है?
उत्तर: Irrigation और agriculture equipment sector में AI adoption में समय लगेगा। यह उद्योग अभी भी बहुत traditional तरीके से चलता है और परिवर्तन gradually होगा।
प्रश्न: आज उद्योग के सामने प्रमुख challenges क्या हैं?
उत्तर: सबसे बड़ी चुनौती shrinking market है। पहले Jaipur manufacturing में हावी था, इसलिए उत्पाद पूरे भारत में सप्लाई होते थे। अब कई hubs उभर आने से उत्पादन विभिन्न राज्यों में local level पर हो रहा है। इससे competition बढ़ी है और प्रत्येक निर्माता का geographical market क्षेत्र कम हो गया है। Hub expansion ने पूरी तरह से इस उद्योग की dynamics को बदल दिया है।
